鍍鋅鋼管防腐處理方法

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鋼管防腐處理方法/a_鍍鋅鋼管防腐處理方法

下面，我將以我的觀點和見解來回答大家關(guān)于鋼管防腐處理方法/a的問題，希望我的回答能夠幫助到大家?，F(xiàn)在，讓我們開始聊一聊鋼管防腐處理方法/a的話題。

文章目錄列表:

1.鋼管內(nèi)防腐方法/方式有哪些
2.鋼管防腐問題解決方案
3.防腐鋼管的防腐方法有哪些
4.管道外防腐做法 管道內(nèi)壁怎么防腐

鋼管內(nèi)防腐方法/方式有哪些

1防腐分涂層防腐和電化學防腐。涂層防腐就是刷涂料，就是油漆，不過是有特殊性能的，起到隔離的作用。電化學防腐主要是陰極保護，如下介紹。管道內(nèi)輸送的是液體或者是氣體，如果是液體，可以添加防銹劑，防腐劑，如果管道直徑比較粗，輸送的液體允許，可以加犧牲陽極。

2鋼管： 鋼管（Steel pipe）是用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，也是一種經(jīng)濟鋼材。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管分直縫鋼管和螺旋縫焊管兩種。

鋼管防腐問題解決方案

有很多種方法：

1. 浸油，涂油。

2. 磷化（白磷化，黑磷化）

3. 真空包裝。

4. 油紙包裹。

5. PE涂層。

6. 鈍化。

……

方法太多了。 如果想知道更多的方法，你可以到“常州精密鋼管博客”找找看，應(yīng)該能找到更好的答案和方法。

防腐鋼管的防腐方法有哪些

鋼管經(jīng)過鍍鋅處理后有一定的防腐作用，但不能保證多年以后不生銹，鍍鋅防銹只是短時間，所以必須刷漆保證十幾年后也不生銹。這個設(shè)計方案有問題，建議和工程師方面溝通，避免到時候出問題了，不好解決，增加成本。

鍍鋅光管不能用富鋅底漆

鍍鋅光管不能用富鋅底漆。目前市面上環(huán)氧富鋅底漆用途廣泛，但只能用于鋼鐵材質(zhì)表面，鍍鋅后用不了，會掉漆，附著力不行。

配套環(huán)氧鋅黃底漆

需要配套環(huán)氧鋅黃底漆，然后在用氟碳面漆即可。

管道外防腐做法 管道內(nèi)壁怎么防腐

1.1、熱軋無縫管一般由自動軋制機組生產(chǎn)。實心管坯檢查清除表面缺陷，切成所需長度，定心于管坯穿孔端端面，然后送至加熱爐加熱，穿孔機上穿孔。穿孔的同時繼續(xù)旋轉(zhuǎn)和前進，在滾筒和頂頭的作用下在管坯內(nèi)部形成空洞，稱為毛細管。送至自動軋機繼續(xù)軋制。最防腐管后，所有機組整體壁厚，用定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是先進的方法。

1.2、要得到更小尺寸和更好質(zhì)量的防腐無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者結(jié)合的方法。冷軋通常用雙輥軋機進行，鋼管用由變截面圓孔槽和不動的錐形塞構(gòu)成的環(huán)型孔型軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。1.3、擠出法是將加熱后的管坯放入密閉的擠出圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠出棒一起運動，將擠出材料從小?？字袛D出。這種方法可以生產(chǎn)直徑小的鋼管

消防管道防腐工序分3步

一. 表面處理

1. 清楚待敷管線上的油污、臟污；

2. 噴砂除銹，除銹級別達到GB/T 8932中規(guī)定的St3級或者Sa2.5級，表面錨紋深度40-70um；

3.除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清楚干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進行表面預(yù)處理。

二. 刷底漆 – 瀝青漆

最好使用聚乙烯防腐膠粘帶廠家的配套底漆，這樣能保證底漆和膠粘帶更好的粘結(jié)。

三. 纏繞膠帶 – 玻璃布

防腐厚度要達到1.0mm，按照最新標準SY/T 0414-2007標準，防腐層結(jié)構(gòu)選擇如下：

1.纏繞兩層防腐膠粘帶，單層厚度為0.5mm，膠帶厚度為0.5mm；搭接為膠帶寬度的50%-55%。

2.纏繞內(nèi)外帶，一層內(nèi)帶加一層外帶，內(nèi)帶厚度0.5mm，外帶厚度0.5mm。

好了，今天關(guān)于“鋼管防腐處理方法/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠?qū)Α颁摴芊栏幚矸椒?a”有更深入的認識，并從我的回答中得到一些啟示。如果您有任何問題或需要進一步的信息，請隨時告訴我。