鋼管熱鍍鋅廠家的設備布置

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    鋼管熱鍍鋅廠家工藝流程布置，目前基本上大同小異，它主要取決于鋼管鍍鋅后，從鋅鍋中取出的方向。鋼管從鋅鍋端部取出時，在鋅鍋一旁來布置機器，這有利于工人清除鋅鍋表面鋅灰和向鋅鍋投入冷鋅錠，有利于鋅鍋上部排煙及改善操作者的勞動環(huán)境角件，并且方便更換鋅鍋時的操作。鋼管從鋅鍋側面取出時，在鋅鍋側面設置有橫向運輸機器，操作工人必須在專門設置的操作平臺上，進行鋅液面刮灰操作，同時這也不利于鋅鍋上部排煙。勞動條件與前者相比要差一些。但它允許鋼管在出鋅鍋時，有較大的傾斜角度(13°~15°)及稍長的停留時間。因此，鋅耗量要小些，后者要比前者減少鋅耗 10%左右。

    鍍鋅布置和鍍鋅生產(chǎn)廠家工藝流程布置，主要取決于工廠組成、建廠條件以及工藝設備選擇。由于鋼管熱鍍鋅酸霧大，鋒灰及其他粉塵多，如果與鋼管制造車間建在一起時，在保證生產(chǎn)工藝流程合理、生產(chǎn)管理方便的條件下，應盡量使其有一定距離，以有利于鋼管熱鍍鋅車間通風排塵，避免酸霧進入鋼管制造車間，侵蝕機器。