鍍鋅方管為什么難以焊接？解析鍍鋅方管焊接問題。

文章來源：http://www.0537nanke5.com 發(fā)布時(shí)間：2023-06-06 14:54:02 瀏覽次數(shù)：37

摘要：

鍍鋅方管因?yàn)槠浞栏芰兔烙^度被廣泛應(yīng)用，但焊接起來卻很困難，本文從原因、方法、工具和預(yù)防措施四個(gè)方面進(jìn)行詳解，指導(dǎo)焊接人員如何正確處理和解決焊接鍍鋅方管的問題。

一、鍍鋅方管焊接難的原因

1、防腐層

鍍鋅方管存在著一層厚約60微米的鋅層，如不恰當(dāng)?shù)靥幚硭?，將?huì)對焊接造成影響和很大困擾。鋅的臨界沸點(diǎn)是907℃，而焊接溫度一般在200-400℃，所以焊接時(shí)鋅層會(huì)蒸發(fā)，并且在焊接時(shí)形成的金屬氣體會(huì)極大地影響焊接質(zhì)量。鋅的沸點(diǎn)非常低，因此，焊接鍍鋅方管時(shí)必須要注意保護(hù)鍍鋅的層，否則鐵鋅氧化膜將有可能無法焊接，呈現(xiàn)焊縫高出、穿透不良、裂紋等質(zhì)量問題，從而損害了焊接的質(zhì)量和外觀。

2、鐵鋅氧化膜

在鋼管生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生鐵鋅氧化膜問題，這種膜會(huì)對焊接產(chǎn)生負(fù)面影響。鐵鋅氧化膜是由鐵和鋅的化合物形成，每個(gè)氧化物都有不同的化學(xué)和物理性質(zhì)，對焊接造成極大的困擾。在焊接前應(yīng)對鋼管進(jìn)行打磨或切割，使鋅層完全暴露，才能夠有效地避免焊接時(shí)出現(xiàn)黃銹等現(xiàn)象。

3、焊接方法

焊接方法也是影響焊接質(zhì)量的因素之一。不同的焊接方法與鍍鋅管的焊接質(zhì)量也有極大的關(guān)系。目前常用的焊接方法有氣焊、電鋼桿焊、埋弧焊、焊接機(jī)焊接等,

4、安全衛(wèi)生問題

焊接時(shí)除了以上三個(gè)因素之外，焊接現(xiàn)場的清潔，采用的保護(hù)措施，領(lǐng)先的防火措施等因素也對焊接質(zhì)量產(chǎn)生了重要影響。

二、焊接個(gè)別措施

1、鋼錘敲打法

鋼錘敲打法，即在鍍鋅方管的焊接部位，先用鋼錘重?fù)艏訜釁^(qū)域，開始時(shí)加熱鋅起泡，鋅塊分散在焊縫上，并且揮發(fā)出去，從而減小了鍍鋅方管焊接時(shí)的影響。

2、選擇合適的焊接方法與材料

選擇合適的焊接方法和材料，類似于氧化劑或氟化物可以降低焊接溫度，從而減少鋅的揮發(fā)量。

3、前處理

前處理可以大大降低鋅的蒸發(fā)，可選擇機(jī)械研磨、電化學(xué)拋光、機(jī)械噴砂等方法對焊接表面進(jìn)行前處理，會(huì)使鋅層能夠更好地被保護(hù)。

三、焊接工具

為了提高鍍鋅方管焊接的效果，選用合適的工具也尤為重要。常用的焊接工具有氣焊槍、電鋼桿焊機(jī)、埋弧焊機(jī)，由于氣焊槍操作方便、成本低、焊接效果穩(wěn)定，因此是適合廣大焊工使用的。

四、預(yù)防措施

1、鍍鋅方管應(yīng)妥善存放，避免直接曬陽光或遭受雨淋。

2、謹(jǐn)慎使用化學(xué)品來處理鍍鋅層，過量使用酸粘接劑、電焊接極等化學(xué)品會(huì)對鋅層造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致不良焊接質(zhì)量。

3、在使用焊接材料時(shí)，也應(yīng)認(rèn)真查看產(chǎn)品說明，避免使用含有氯的材料，以免損壞鋼管表面。

4、想要更好地控制焊接溫度，可以先使用空氣和其他冷卻設(shè)備對預(yù)熱工作進(jìn)行處理，這種方法在提高焊接質(zhì)量方面非常有效。

總之，不管怎樣，對于鍍鋅方管的焊接應(yīng)慎之又慎，才能夠保證其穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量。以上方法或措施僅供參考，在操作時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和需要進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。

五、聯(lián)系方式

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